双金属复合管的焊接工艺
双金属耐磨复合管内衬合金材料中,硬度和耐磨性能较理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢(统称为超硬耐磨合金)。高铬铸铁的硬质相为碳化物,其硬度达到HV1500~1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状,从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂,大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性,使其耐磨性能优于其他产品。
双金属复合耐磨管道生产厂家
本工艺适合双金属复合管铸件的焊接要求:
1、双金属复合管在安装时,管道与管道中心线要对正,确保管道两端面对接准确。由于内衬高铬合金硬度高,只能对外壁的普通钢管进行焊接,必须焊透。在现场切割时,必须根据复合管的厚度,选用等离子切割机进行现场切割。
2、焊条选择J507普通焊条,直径为φ4.0mm。
3、一般采用直流式电焊机焊接,也可采用交流电焊机焊接。
4、两端坡口焊接完成后,在用加强箍箍在焊缝的中间,继续与复合管的外壁焊接,确保焊缝的牢固性。
5、应避免在0℃以下或低温潮湿的风口下焊接。
6、焊接部位宜采用点焊、对称焊,然后整体焊的方式,避免应力集中铸件开裂。
7、双金属复合管为确保焊接质量,施焊面应清除干净,避免油污,夹渣等缺陷。
耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材,重量轻,加工方便灵活,由于采用软质基板,因而可以向内冷弯成形,可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型,使现场焊接工作变得省时、方便。因而这种材料符合目前国际制造业采用以焊接结构代替铸造结构,降低结构自重的主流。
RK-100双金属耐磨管应用行业
耐磨管应用于电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械、燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,还广泛用于以下行业:
矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;
金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头;
钢铁:烧结送料筒、管道、出渣槽、高炉喷煤、输渣等管道等;
水泥厂: 输料管道、旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。
化工厂:煤粉输送管道,硅粉等原料输送耐磨弯头。
RK-100双金属耐磨管寿命
(1)相对于低碳钢:20—25倍 (2)相对于高锰钢:5—10倍
(3)相对于工具钢:5—10倍 (4)相对铸态高铬铸铁:倍